切削対応素材

対応可能材料

樹脂切削素材 金属切削素材 注型素材
66ナイロン 66ナイロン(B) A2011 A2017 エポキシ(透明)(G) ウレタンゴム(10°~90°)
66ナイロン(G) 66ナイロンGF A2024 A5052 ウレタン ウレタン(C)
6ナイロン 6ナイロンGF A5056 A5083 ウレタン(N) ウレタン(乳白)
AAS(透明) ABS(N) A6061 A6063 ウレタン(白) ウレタン(着色)
ABS(B) ABS(透明) A7050 A7075 ウレタン(透明) ウレタン(黒)
ABS(G) HDPE ADC12 C1020 難燃性ウレタン(黒) 非黄変ウレタン(白)
MA(乳半) MA(透明) C2801P C3602B 非黄変ウレタン(着色) 非黄変ウレタン(スモーク)
MA(骨白) MA(B) C3604 C5210H
MA(ブルースモーク) MCナイロン(導電)
MCナイロン NRゴム C6191 S45C
PBSP(Ni) PBT(B) S50C SUS301
PBT(N) PBT(G) SUS303 SUS304
PC(N) PC(白) SUS403 SUS440C
PC(B) PC(G) SUS630-H900 C5191
PC+ABS PCTFE AC4CH(アルミ鋳造品) 亜鉛合金(支給)
PE PEEK
PET(G) PET(透明)
PFA PTFE
POM(N) POM(B)
POM(G) POM(青)
POM(導電) POM(NW02)
POM(YF-20) PP(N)
PP(B) PPE
PPE(GF) PPS(N)
PPS(G) PP(グレー)
PS(N) PS(白)
PS(黒) PVC(グレー)
PVC(透明) PVC(アイボリー)
U-PE ベーク(茶)
ベーク(布) 光造形(TSR-821)
導電性POM(EW-02) カーボン(CFRP)
サンモジュール ザイロン(DG220)
タキロン(FMET4323) タキロン(FMH5305)
タキロン(TSP333) ユニレート

樹脂素材/汎用プラスチック

ABS相当

ナチュラル(クリーム色)、黒、白、透明
用途
各種筐体、自動車パネル、文具・雑貨・玩具等 様々な用途で使用。
特性【優】
・機械的特性のバランスに優れる。
・めっき、塗装、溶接、接着など加工性に優れる。
特性【劣】
・耐候性はあまりよくない。
(日光に当て続けると 劣化する)
・耐薬品性には劣り、アルコール類、強酸、強アルカリなどの付着により劣化、ケミカルクラックの原因となる。
・耐油性、耐溶剤性が弱い。
・可燃である。

PP ポリプロピレン

ナチュラル(乳白)、黒
用途
各種筐体、自動車部品(バッテリーケース等)、医療部品、家電製品等 様々な用途で使用。
特性【優】
・耐薬品性に優れる。
・軽量。
・折り曲げに強い。
特性【劣】
・接着性、印刷性は劣る。

PC ポリカーボネート

ナチュラル(透明)、白、黒
用途
輸送機器 風防、電子機器の部品、筐体、雑貨、家電等
特性【優】
・耐衝撃性に優れる。
・幅広い温度で使用できる。
(-100℃~150℃程度)
・透明色がある。
・機械的強度に優れる。
特性【劣】
・アルカリ剤・有機溶剤で劣化する。

樹脂素材/エンジニアプラスチック

POM ポリアセタール

ナチュラル(白)、黒
用途
軸受け、家電部品、模型の稼動部等、歯車
特性【優】
・機械的強度に優れる。
・耐磨耗性、摺動性に優れる。
・寸法安定性が良い
特性【劣】
・強酸に侵される。
・接着性が悪い。(接着対応は不可)
・耐候性は悪い。

PA66

  
用途
歯車、軸受け、絶縁部品等
特性【優】
・機械的強度のバランスが良い。
・耐薬品性に優れる。
特性【劣】
・寸法安定性が劣る。

樹脂素材/スーパーエンジニアプラスチック

PPS

  
用途
ギヤ、コネクタ、絶縁部品等、自動車分野、(キャブレター部品、燃料系列、油圧ポンプ部品等)
特性【優】
・耐熱性、高温特性に優れる。
(熱変形温度は260℃以上)
・強度、剛性、耐摩耗性に優れる。
・耐薬品性に優れる。
特性【劣】
・じん性(粘り強さ)は劣る。
・ガスが発生しやすい。

PTFE

用途
電気関係、化学的機械関係に多用される。(ベアリング、スリーブ、フランジ、ワッシャーなど)テフロン®としても有名。(フライパンコーティング等)
特性【優】
・耐熱性、耐薬品性、低摩耗特性に優れる。
(連続使用温度260℃、ほとんどの薬品に侵されない)
・耐候性に優れる。
・電気的特性に優れる。
特性【劣】
・放射線によって劣化する。

PEEK

薄茶色
用途
自動車部品(エンジン部など高温になる箇所)、航空宇宙関連の材料部品(アルミニウム代替品)
特性【優】
・耐熱性に優れる。
・耐薬品性に優れる。
・絶縁性や耐放射線性に優れる。
特性【劣】
・非常に高価。

注型加工樹脂素材

ABS相当

ウレタン系 MU-852

クリーム、黒
特徴
ABS(N)に比べて色合は濃い目です。
ABS相当

ウレタン系 UP-4280

ベージュ、黒
特徴
MU852に比べ色合は薄くなりますが低コストです。
ABS相当

エポキシ系 TC-700

ナチュラル、黒
特徴
ナチュラルはABS色に近い色合です。
アクリル相当

ウレタン系 UPX-5210

透明
特徴
1年未満の黄変がほとんどありません。
アクリル相当

エポキシ系 X-0799

透明
特徴
2~3ヶ月で黄変しますが低コストです。
アクリル相当

エポキシ系 CEP-1700

透明
特徴
透明度が非常に高い材料です。生産時間がかかります。
POM相当

ウレタン系 PX-245

特徴
相当品ではありますがPOMに比べて脆い特徴を持っています。
P.P相当

ウレタン系 RU-69

乳白、黒
特徴
通常はこちらを使用します。
P.P相当

ウレタン系 X-1466

透明
特徴
弾性と透明性が必要な試作に使用します。
P.P相当

ウレタン系 UP-5670

乳白
特徴
弾性比率を変更できます。
P.P相当

エポキシ系 X-1700

乳白、黒
特徴
ウレタンよりも若干硬い特徴を持っています。
エラストマー相当

ウレタン系 H/C-3400

乳白、黒
特徴
通常はこちらを使用します(硬度30~90)。
エラストマー相当

ウレタン系 X-0341
品番変更 RU-841

透明
特徴
透明度が必要な時に使用します。

アルミ切削加工/汎用プラスチック

A1000番

A1050、A1100

用途
装飾品、反射板、工業用タンク等
基本特徴
・耐食性、溶接性、加工性(成型)には優れる。
・切削性は劣る。弊社では加工不可。
・強度は低い。
A2000番

A2011(棒材)、A2017、A2024

用途
ネジ類、航空関連部品、船舶関連部品、成型金型等
基本特徴
・鋼材に匹敵する強度を持つ。
・切削性は良好。特にA2011は優れた快削性合金として多く用いられる。
・比較的多くの銅を含むため、耐食性に劣る。
腐食環境にさらされる場合は充分な防食処理を必要とする。
・反りが発生しやすい。
A5000番

A5052、A5056(棒材)、A5083

用途
船舶関連部品、車両関連部品、建築用内装等
基本特徴
・マグネシウムを添加し、強度と耐食性を上げた材料。
・海水に強く、溶接性が良好。
・冷間加工のままでは強さがやや低下し、伸びが増加する(経年変化)。
A5052
中程度の強度で最も一般的。特にご指定が無い場合はA5052にて製作。
A5056
A5052とほぼ同じ。棒材。A5052に比べ、やや耐応力腐食割れ性に劣る。
A5083
非熱処理合金としては最も優れた強度を持つ。溶接性も良好。材料調達に少し時間がかかる。
A6000番

A6061

用途
家電製品、車軸、建築用材等
基本特徴
・強度・耐食性ともに良好。構造用材として用いられる。
・A6063は若干強度が落ちる。
A7000番

A7075

用途
航空関連部品、車両関連部品、スポーツ用品(バットなど)等
基本特徴
・アルミニウム合金の中で最も強い強度を持つ。
・熱処理が不十分な場合は応力腐食割れを起こすことがある。
・高価である。
・反りが発生しやすい。
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